7 اشتباه در انبار

اینکه بگوییم یک راه واحد برای مدیریت یک انبار وجود دارد منطقی نیست، بهترین شیوه مدیریت انبار تا حد زیادی به ماهیت زنجیره تامین و خود انبار بستگی دارد. با این حال، اصول مشترک خاصی وجود دارد که می تواند و کنترل و مدیریت انبارها کمک کند. برعکس این موضوع نیز صادق است به این معنا که اشتباهاتی در میان انبارها رایج است. برای کمک به مدیریت انبار خود و اطمینان از اینکه امکانات ذخیره سازی شما باعث ایجاد هزینه های ناخواسته در زنجیره تامین نمی شود، به هشت اشتباه رایج انبارداری زیر توجه کنید. اگر می‌توانید نشانه هایی از وجود هر یک از این مسائل را شناسایی کنید، آنها را برای اقدامات اصلاحی در اولویت قرار دهید. از طرف دیگر، اگر انبار شما در حال حاضر عاری از این مشکلات است، بهتر است به آنها توجه داشته باشید و مراقب باشید. گاهی اوقات همه چیز ممکن است دچار لغزش شود، به خصوص در زمان های شلوغ.

نگهداری موجودی مازاد

با وجود اینکه سالهاست که انبارداری تبدیل به یک عمل شده است و آموزش های آکادمیک زیادی در این زمینه وجود دارد، ذخیره سازی بیش از حد موجودی هنوز هم یکی از رایج ترین اشتباهات انبارداری است که توسط سازمان های زنجیره تامین در سراسر جهان انجام می شود. به طور خاص به نظر می رسد عمده فروشان بیشتر از بقیه دچار این اشتباه می شوند، اغلب به این دلیل که عمده فروشان تمایل زیادی به استفاده از تخفیف های بزرگ دارند. این در صورتی است که کاهش سطح موجودی انبار تا سطح بهینه باعث می شود سرمایه کمتری در انبار شما انباشته شود.

بهینه نبودن مسیرهای انتخاب

یکی دیگر از رایج ترین اشتباهات انبارداری، نادیده گرفتن نیاز به برنامه ریزی مسیرهای برداشت کارآمد کالاها برای خروج و ارسال از انبار می باشد. بهینه نبودن مسیر های انبار، نرخ برداشت شما را با مشکل مواجه می کند. این به نوبه خود می تواند بر زمان چرخه زنجیره تأمین تأثیر بگذارد و به دلیل بهره وری کمتر از حد مطلوب، هزینه های نیروی کار بیش از حد ایجاد کند. در حالت ایده آل، ماموران انبار شما باید بتوانند هر عملیات برداشت را در مکانی نزدیک به ایستگاه خروج در انبار شما تکمیل کنند. ایجاد مسیرهای انتخاب بهینه همیشه آسان نیست، اما مطمئناً ارزش صرف زمان و تلاش برای اطمینان از کارآمد بودن آنها را دارد.

چسبیدن به فرآیندهای کاغذی

ناتوانی در استفاده از فناوری و استفاده مصرانه بر روی جریان های کاری ناکارآمد و مبتنی بر کاغذ، یک اشتباه انبارداری است که در بسیاری از سازمان های کوچکتر رایج است. اگرچه ممکن است فکر کنید برای ساده نگه داشتن عملیات های کوچک لجستیکی یا انبارداری بهتر از روش های سنتی و دستی استفاده کنید، اما در واقع کاغذبازی نتیجه معکوس دارد، اتکا به سیستم های سنتی فرآیندهای شما را مختل می کند و شما را در معرض تاخیرهای ناشی از گم شدن یا وجود اطلاعات نادرست اسناد قرار می دهد. در واقع با تغییر به ذخیره و انتقال اطلاعات دیجیتال، کارایی بیشتری ایجاد خواهید کرد. مکانیزه کردن عملیات انبار به این معنا نیست که شما باید برای سیستم مدیریت انبار گران قیمت و بیش از حد پیچیده سرمایه گذاری کنید. نرم افزارهای ساده و در عین حال مؤثری وجود دارد که می‌توانید برای حذف عملیات دستی و مکانیزه کردن عملیات ثبت اطلاعات استفاده کنید. با حذف فرآیندهای مبتنی بر کاغذ، در هزینه مواد مصرفی صرفه جویی کرده و به محیط زیست نیز کمک خواهید کرد.

عدم توجه به نظم و ترتیب

ایستگاه های بارگیری نامرتب، راهروهای پر از بسته های کوچک و بزرگ، پالت های بیش از حد، همه اینها علائم یک انبار بی نظم و آشفته می باشد. جدا از پیامدهای ایمنی، یک انبار بدون خانه نظم، یک انبار بدون کارایی است. این آشفتگی مانع از عبور افراد و کالاها از طریق تسهیلات می شود و بهره وری را کاهش می دهد. برای از بین بردن آشفتگی و بهم ریختگی، یک برنامه مرتب سازی سفت و سخت را در انبار خود پیاده کنید و در پایان هر شیفت زمان مشخصی به نظافت و مرتب کردن اختصاص دهید. پایان شیفت بهترین زمان برای مرتب کردن فضای انبار است، زیرا شیفت بعدی را قادر می‌سازد تا بدون تأخیر در فعالیت پاکسازی، کار تولیدی را آغاز کند.

مدیریت ناکافی ایمنی

حتی یک انبار مرتب هم لزوماً یک انبار امن نیست. مدیریت خوب سلامت و ایمنی در یک انبار به دنبال پیشگیری از خطرات پنهان و همچنین خطرات آشکار ایجاد می شود. با این حال، اغلب اوقات، در عملیات انبارداری شلوغ، سلامت و ایمنی نادیده گرفته می شود. مشکل این است که در بسیاری از انبارها تا زمانی که برای کارکنان حادثه جدی رخ ندهند تدابیر امنیتی برای ارتقاء ایمنی انجام نمی شود. انبارها ذاتاً محیط های کاری خطرناکی هستند، بنابراین شناسایی خطرات بالقوه و انجام امور ایمنی و امنیتی یکی از اصول اولیه و حیاتی انبار می باشد.

بی توجهی به فرآیندهای انبار

هنگامی که فشار کاری و سفارشات رسیده به انبار بسیار بالاست، ممکن است که ثبت عملیات های انبار به خصوص در ایستگاه ورودی و دریافت به درستی صورت نگیرد. این در حالی است نقش ثبت اطلاعات در ایستگاه دریافت، برای انبارداری مؤثر حیاتی است و از این رو، نباید از آن غافل شد. به منظور اطمینان از حفظ کارآمد فرآیندهای ورود کالا، از کارکنان متخصص استفاده کنید که تجربه کافی را در این زمینه دارند.

نادیده گرفتن آموزش کارکنان

بودجه های محدود گاهی اوقات به این معنی است که فعالیت های آموزشی و توسعه اولویتی را که شایسته آن است دریافت نمی کنند. با این حال، کارمندان شما مهمترین دارایی شما هستند. اگر از شناسایی نیازهای توسعه و فراهم کردن فرصت هایی برای رشد فردی کارکنان تان غافل شوید، احتمال از دست دادن نیروی های متخصص تان وجود دارد. با انگیزه و درگیر نگه داشتن کارکنان موجود، هزینه بسیار کمتری نسبت به استخدام نیروی های جایگزین دارد.

حسین نورالهی

مرداد 1401